拉扭復合傳感器是一種能夠同時測量軸向拉力和扭矩的傳感器，廣泛應用于機械裝備、航空航天、汽車工業(yè)等領域。
1.實時監(jiān)測受力狀態(tài)：
復合傳感器能夠實時采集設備在運行過程中的軸向拉力和扭矩數據。
通過分析這些數據，可以判斷設備是否處于過載狀態(tài)。
2.過載閾值設定：
根據設備的設計和材料特性，設定軸向拉力和扭矩的安全閾值。
當傳感器檢測到拉力或扭矩超過閾值時，觸發(fā)報警或自動停機，防止設備損壞。
3.動態(tài)調整與控制：
在自動化系統中，傳感器數據可反饋至控制系統，動態(tài)調整設備的運行參數（如轉速、負載等），避免過載。
例如，在風力發(fā)電中，根據風速和扭矩數據調整葉片角度，防止主軸過載。
4.故障診斷與預警：
通過分析拉力和扭矩的異常變化，可以診斷設備的潛在故障（如軸承磨損、齒輪失效等）。
提前發(fā)出預警，減少突發(fā)故障對設備的影響。
拉扭復合傳感器在疲勞壽命預測中的作用機制
1.疲勞損傷累積監(jiān)測：
設備的疲勞損傷通常由循環(huán)載荷（如反復的拉力和扭矩）引起。
復合傳感器能夠實時監(jiān)測設備在運行過程中的載荷譜，記錄每次循環(huán)的拉力和扭矩值。
2.疲勞壽命模型建立：
根據傳感器采集的載荷譜，結合材料的疲勞特性（如S-N曲線、Miner準則等），建立疲勞壽命預測模型。
通過計算累積損傷量，評估設備的剩余壽命。
3.載荷譜分析：
傳感器數據可以用于分析設備的載荷分布和變化規(guī)律，識別高應力區(qū)域和疲勞熱點。
優(yōu)化設備設計或運行參數，降低疲勞損傷風險。
4.預防性維護：
根據疲勞壽命預測結果，制定合理的維護計劃，在設備發(fā)生疲勞失效前進行維修或更換。
延長設備使用壽命，降低維護成本。
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更新時間：2025-05-07
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